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汽车行业应用

涂装车间

3D视觉结构光车身定位引导解决方案

辰视3D视觉结构光大目标定位系统,基于高精度结构光技术,更有效检测汽车特征信息,提供了更稳定的车身定位定姿。可在涂装车间和焊装车间中的车身定位和部件装配有着广泛应用。

【方案优势】
◆ 工业级3D结构光相机,速度快、精度高,分辨率可达 5M。
◆ 部署简单快速,培训即可上岗部署。
◆ 可自行添加新车型功能,实现真正降本增效,无维护升 级成本。

规格参数


节拍 最高可达4-10秒/pcs,与部署相机的数量和环境复杂度有关。
安装方式 固定式安装。
拍摄视野 近端视场:320 x 270@600mm, 远端视场:1000 x 850@2000mm
系统功能 示教功能、标定功能、识别功能
稳定性 智能示教,高动态图像,仅需3D模型即可,无需制作实际图像模板。
适配机器人 可适配各种国内外主流品牌的机器人,如库卡、ABB、发那科、安川,及其它国内外机器人品牌20余种。
相机型号 CS-ST-S21(B)-2M

安装方式

固定式(立装/吊装)

通讯方式

涂装车间
3D视觉应用场景

某国内知名汽车主机厂
3D视觉车身定位-车尾涂胶


项目需求:定位车尾部,引导机械臂涂胶。
相机选型:CS-ST-S21(B)-2M
工作距离:2000mm
测量精度:±0.5mm
视觉节拍:5s/次
运行时间:持续稳定运行>10000小时
项目效益:实现涂胶引导质量提升,不良率率减少30%,维修可增加新车型,换产周期降低至2天。

某国内知名汽车主机厂
3D视觉车身定位-涂胶检测


项目需求:机械臂携带相机检测涂胶质量。
相机选型:CS-DT-S11
工作距离:200mm
测量精度:±0.1mm
视觉节拍:300mm/秒
运行时间:持续稳定运行>15000小时
项目效益:实现密封胶质量检测,实现了胶宽度,断胶,偏离等功能,提升了生产质量,将数据接入MES系统中。